プリント基板（PCB）を切ることは細心の注意が最終製品を保障するように要求する電子工程のクリティカル ステップ合う質および機能性の標準にである。PCBsを切るとき考慮するべきある重要な要因はここにある:
危害予防:安全メガネ、手袋および防塵マスクのような適切な個人保護装置（PPE）を必要ならば身に着けていることによって安全に順位をつけなさい。PCBの切断は鋭角、塵を作り出すことができそう安全な労働環境を保障する有害性がある発煙は、必要である。
用具および装置:PCBの材料そして厚さに基づいて適切な切削工具を選びなさい。普通工具はPCBのせん断、ギロチンのカッターおよび回転式カッターを含んでいる。これらの用具が良好、きれいな切口を保障するために十分維持されることを確かめなさい。
正確な測定:切断の前、正確に測定あなたが分ける必要があるPCBセクションの次元。機能および審美的な問題をもたらす場合があるサイジングの間違いを避けるのに精密計器を使用しなさい。
技術の切断:これが切口の精密に影響を与えることができるように切断の間に振動を防ぐために安定した仕事表面を保障しなさい。きれいで、正確な端を達成するために安定した手および管理された切断速度を維持しなさい。急がせた行為と比較されるよりよい切口の遅く、管理された頻繁の動きの結果。
物質的な考察:異なったタイプのPCB材料に異なった特性がある。ある材料は他より壊れやすい、従ってあなたの切断技術をそれに応じて調節しなさい。例えば、ガラス繊維補強されたエポキシ板は標準的なFR-4板と比較されるより遅い切断速度を要求するかもしれない。
構成配置:PCBの部品そして跡の配置を意識してであって下さい。回路の機能性のために重大である跡か敏感な部品を通って切れることを避けなさい。間違いを最小にする切れる前にPCBのレイアウトおよび構成配置を見直しなさい。
塵および残骸管理:PCBの切断は環境および労働者両方に有害である場合もある残骸発生できるおよび塵を。塵露出を最小にするためにHEPAフィルターが装備されている真空システムのような適切な吸塵方法を、使用しなさい。
端の終わり:可能性としてはユーザーに害を与えか、または扱うか、またはアセンブリの間に他の部品を損なうことができる荒くか鋭い端を防ぐ滑らかで、端整な端のための目標。
品質管理:正確さおよび欠陥があるかどうか切られた端を点検する切断の後で品質管理プロセスを実行しなさい。目に見えるひび、ひび、または不均等な切口がないことを確認する使用拡大用具もし必要なら。
廃棄物処理:廃物を、環境的に責任がある方法の残りのPCBセクションそして塵のような、捨なさい。適切な廃棄物処理のためのローカル規則そして指針に続きなさい。
テストおよび証明:切断の後で、切断プロセスが回路の性能に影響を与えなかったことを確認するためにPCBセクションの機能性を確認しなさい。分けられたセクションがまだ意図されているように作動することを確認する行ないの継続および機能テスト。
これらの要因に周到な注意を払うことによって、切断PCBsのプロセスが最終製品の質そして機能性の維持の焦点と、そして正確、安全に行われることを保障できる。
