半導体パッケージ
半導体包装は,プロセスから独立した電気特性を持つチップが設計要件を満たすように,マルチプロセスを指す.包装プロセスは:ワッフルの処理前,ワッフルの書き込みプロセスを通過するワッフル固体結晶のマシンで,窒素固化でオーブンの対応した鉛フレームに固定される要件に従って,小粒に切断され,基板のピンに接続する超細い金属のワイヤー結合パッドになります保護をカプセルするためにエポキシ樹脂パッケージとワッフルカプセルから独立して形づくりのマシンを使用します.これは半導体包装プロセスです一連の操作を経て 完成品の試験のために 包装され 最終的には倉庫に送られる
梱包プロセスにおける粘着膜の適用
半導体包装プロセスは,ワッフル切断の前に包装と基板切断後に包装です,すべての包装プロセスは重要なプロセスに不可欠です,切断品質は顧客満足度と会社の利益に直接影響します切断,切断パラメータ,切断刃,表面活性剤,冷却液,フィルム,など, 刃の前で分析されています.切断過程における冷却水 切断過程における適用.
青いフィルム,電子グレードのテープとしても知られ,主にガラス,アルミプレート,鋼プレートの保護に使用されます.コスト効率が高く,チップカットに適しています.裏側がチップ切断のために導入されました現在,国内でのウエファー切断用の一流のウエファー切断テープです.
一般 的 な 異常 と 治療 方法
フィルムの不適切な選択は,多くの理由から引き起こされる,多くの場合,カットに関連するいくつかの品質の問題に直面します.一般的な異常はバックチップリング,フライング素材,ワイヤー描画,残留粘着剤,泡,染色. ここで主にフィルムの視点から一般的な異常と対応する治療を分析します.
余剰粘着剤: 1.DB BLT 偏差 2.悪伝導性原因: 1.フィルムの有効期限 2.レシピの付いた粘着層: 1.適切な粘着フィルムを選択する
1. ナイフを打つ 2. 製品を掻く原因: 1. 大きな泡,汚い 2. 薄膜の粘度が低い調理温度と時間を延長する.
逆効果: 1. 製品の安定性に影響を与える原因: 1. チップのわずかな移動 2. 刃の消化処方: 1. 自ら鋭くするよりよい刃を選択 2. 調理時間を延長する.
過剰な粘着性: 1.DBの取得が困難 2.UPHへの影響 原因: 1.フィルムの調理温度と時間はあまりにも長く 2.フィルムの保管時間はあまりにも長く低粘度粘着膜の交換 2調理時間が短くなる
